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鋼板切割軸承座使用的時候首先需要將所需組裝的導(dǎo)輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗，用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)，任取一銅套，水平放在鉆床工作臺面上，任取一導(dǎo)輪，垂直放進(jìn)銅套內(nèi)，取另一銅套，套進(jìn)導(dǎo)輪上方。軸承裝好，另一端和單邊雙軸承的安裝重復(fù)此過程即可。說明：因壓棒5毫米孔端水平，下壓時正好垂直而又同時壓住軸承的內(nèi)圈和外圈，因此在下壓過程中不會對軸承造成影響

鋼板切割軸承座的頂間隙是使導(dǎo)輪兩邊輪面分別與兩個銅套接觸面的脫離，以避免導(dǎo)輪在高速旋轉(zhuǎn)的過程中與銅套嚴(yán)重摩擦，摩擦?xí)档蛯?dǎo)輪和銅套的使用壽命，且軸承旋轉(zhuǎn)阻力增大，各部件磨損較快。故此頂間隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B擰進(jìn)銅套，擰入三分之二即可，再將帶頂針的A擰進(jìn)B里，頂針會頂?shù)綄?dǎo)輪軸上的中心孔。

然后在鋼板切割軸承座上加上潤滑油，上螺帽。潤滑油的多少應(yīng)視在上內(nèi)螺帽后，油脂從導(dǎo)輪與銅套的間隙里溢出為較佳，這說明軸承內(nèi)有油脂通過。至此，導(dǎo)輪已組裝完畢，要拆卸導(dǎo)輪，只要將第6條的螺母拆下，在按第7條步驟做，直到導(dǎo)輪退出軸承即可。