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　　表面預(yù)處理的原理特點(diǎn)

　　一、鋼板表面預(yù)處理的原理

　　鋼板下料加工中鋼板表面預(yù)處理，是指鋼板在原材料狀態(tài)下進(jìn)行表面除銹并涂上一層底漆的處理工藝。鋼板表面預(yù)處理包括鋼板拋丸預(yù)處理和噴漆處理兩部分。

　　鋼板拋丸預(yù)處理是由高速拋丸器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力加速磨料(鋼丸、鋼絲段、棱角鋼砂等)，將磨料以很高的速度射向被處理的鋼材表面，產(chǎn)生打擊和磨削作用，除去鋼材表面的氧化鐵皮盒銹蝕，讓鋼材表面露出金屬本色并呈現(xiàn)一定的粗糙度，以便涂料粘附。

　　噴涂處理是指拋丸預(yù)處理后的鋼板經(jīng)高壓自動(dòng)噴槍自動(dòng)噴涂，使鋼板表面獲得均勻漆膜的一種噴涂工藝。

　　二、鋼板表面預(yù)處理特點(diǎn)

　　拋丸除銹

　　拋丸除銹不但能迅速準(zhǔn)確的去除鐵銹和氧化鐵皮，而且經(jīng)拋丸預(yù)處理后，鋼板清理均勻，呈現(xiàn)均勻粗糙度，可以提高涂裝時(shí)涂層的附著力，延長(zhǎng)涂料的使用壽命。

　　提高材料的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力

　　拋丸時(shí)，鋼板表面受弱丸沖擊得到強(qiáng)化，提高了材料的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，消除了焊縫的內(nèi)應(yīng)力;同時(shí)船殼等部位在拋丸整體除銹時(shí)要經(jīng)受強(qiáng)力的彈丸拋射，會(huì)暴露出板上隱藏的裂縫或殼板過(guò)度腐蝕的狀況，可以起到全面檢查外殼質(zhì)量的作用。

　　鋼板加工工具及設(shè)備

　　鋼板切割工具種類(lèi)一般有火焰切割、激光切割、線(xiàn)切割、剪板機(jī)、等離子切割機(jī)、超高壓水切割等?；驹O(shè)備一般包括：

　　一、鉆床：用來(lái)加工鐵板上的孔。

　　二、刨床：用來(lái)加工鐵板平面。

　　三、氧割：用來(lái)切割鐵板。

　　四、電焊：用來(lái)鐵板與其它工件焊接。

　　在特厚板鋼板切割加工中，一般用到的工具有切割工具、焊接工具、鉆孔工具和拋光打磨工具等，用到的設(shè)備有電動(dòng)切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、臺(tái)鉆，以及砂輪機(jī)、磨光機(jī)和小型車(chē)床等。